传统的厌氧消化工艺中，产酸菌和产甲烷菌在单相反应器内完成厌氧消化的全过程，由于二菌种的特性有较大的差异，对环境条件的要求不同，无法使二者都处于佳的生理状态，影响了反应器的效率。两相厌氧消化工艺的本质特征是实现了生物相的分离，即通过调控产酸相和产甲烷相反应器的运行控制参数，使产酸相和产甲烷相成为两个独立的处理单元，.各自形成产酸发酵微生物和产甲烷发酵微生物的佳生态条件，实现完整的厌氧发酵过程，从而大幅度提高废水处理能力和反应器的运行稳定性。-
两相厌氧消化的特点如下。
(1)'两相厌氧消化工艺将产酸菌和产甲烷菌分别置于两个反应器内，并为它们提供了佳的生长和代谢条件，使它们能够发挥各自大的活性，较单相厌氧消化工艺的处理能力和效率大大提高。两相厌氧消化工艺和单相厌氧消化工艺相比前者的产甲烷率为0.168m3CH4/rkgCOD•d),明显高于单相厌氧消化系统的产甲烷率0.055m3CH4/(kgCOD• d)。
(2)反应器的分工明确，产酸反应器对污水进行预处理，不仅为产甲烷反应器提供了更适宜的基质，还能够解除或降低水中的有毒物质如硫酸根、重金属离子的毒性，改变难降解有机物的结构，减少对产甲烷菌的毒害作用和影响，增强了系统运行
的稳定性。
(3)产酸相的有机负荷率高，缓冲能力较强，因而冲击负荷造成的酸积累不会对产酸相有明显的影响，也不会对后续的产甲烷相造成危害，提高了系统的抗冲击能力。
(4)产酸菌的世代时间远远短于产甲烷菌，产酸菌的产酸速度高于产甲烷菌降解酸的速率，产酸反应器的体积总是小于产甲烷反应器的体积。：
(5)两相厌氧工艺适于处理高浓度有机污水、
悬浮物浓度很高‘的污水、含有毒物质及难降解物质的工业废水和污泥。
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