污水处理厂的调试也称试运行，包括单机试运与联动试车两个环节，是其正运行前必须进行的一项工作，通过试运行可以及时修理和改正工程缺陷和错误，确保处理厂达到设计功能。在调试污水处理工艺过程中，离不开机电设备、自控仪表、化验分析等相关专业的配合，因此调试实际是设备、自控、工艺实现联动的过程。
1.调试的内容
(1)单机试运：包括各种设备安装后的单机运转和各处理单元构筑物的试水。在未进水和已进水两种情况下对污水处理设备进行试运行，同时检查水工构筑物的水位和高程等是否满足设计要求。
(2)对整个工艺系统进行设汁水量的清水联动试运行，打通工艺流程。考察设备在清水流动下的运行情况，检验部分自控仪表和连接各个工艺单元的管道、阀门等是否满足设计要求。
(3)对各级处理的各个处理单元分别进入要处理的污水，检验各处理单元的处理效果或进行正式运行前的准备工作（如培养驯化活性污泥等）。-
(4)全工艺流程污水联动试运行，直至出水水质达标。此阶段进一步检验设备运转的稳定性，同时实现自控系统的联动。
2.试运行的作用
污水处理厂的试运行包括复杂的生物化学反应过程的启动和调试，过程缓慢，受环境条件和水质水量的影响很大。污水处理厂的试运行的主要作用如下：
(1)进一步检验土建、设备和安装工程的质景，建立相关设施的档案资料，对相关机械、设备、仪表的设计合理性及运行操作注意事项等提出建议。
(2)通过污水处理设备的带负荷运转，测试其能力是否达到铭牌值或设计值。如水栗和风机的流量、压力、温度、噪声与振动等，曝气设备的充氧能力和氧利用率，刮、排泥机械的运行稳定性、保护装置的效果等。
(3)检验泵站、均质池、
沉砂池、曝气池、沉淀池等工艺单元构筑物的处理效果是否达到设计值，二级处理采用生物法时要根据来水水质情况选择合适的方法培养驯化活性污泥。
(4)在单项处理设施带负荷试运行的基础上，连续进水打通整个工艺流程，在参照同类型污水处理厂运行经验的条件下，经过调整各个工艺环节的操作数据，使污水处理尽早达标排放，同时摸索整个系统及各个处理构筑物在转人正常运行后的佳工艺参数。
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