1.种类
调理剂又称脱水剂，可分为无机调理剂和有机调理剂两大类，无机调理剂一般适用于污泥的真空过滤和板框过滤，而有机理剂则适用于污泥的离心脱水和带式压滤脱水。
(1)无机调理剂
有效、便宜也是常甩的无机调理剂主要有铁盐和铝盐大类，和前面提到的絮凝剂种类基本相同，比如铁盐调理剂聚硫酸铁(PFS)、铝盐调理剂聚合氯化铝（PAC)等。
投加无机调理剂的缺点一是用量较大，投加量要达到污泥干体重量的5%~ [#]0%,从而导致滤饼体积增大；二是无机调理本身具有腐蚀性(尤其是铁盐），投加系统要具有防腐性能。应注意的是，采用氯化铁作为调理剂时，会增加对脱水污泥处理之备金属构件的腐蚀性，因此所配备的脱水污泥处理设备的防腐级应适当提高。
(2)有机调理剂
有机合成高分子调理剂种类很多，按聚合度可分为低聚合度分子量约为1千~几万）和高聚合度（分子量约为几十万~几百万）两种。与无机调理剂相比，有机调理剂投加量较少，一般为污泥干固体质量的0.1%~ [#].5%,而且没有腐蚀性。
用于污泥调理的有机调理剂主要是高聚合度的聚丙烯酰胺系列的絮凝剂产品，主要有阳离子型聚丙烯酰胺、阴离子型聚丙烯酰胺和非离子型聚丙烯酰胺三类。其中阳离子型聚丙烯酰胺能中和污泥颗粒表面的负电荷并在颗粒间产生架桥作用而显示出较强的凝聚力，调理效果显著，通过调整阳离子变性条件，可得到不同阳离子度的调理剂，但费用较高。为降低成本，可以使用较便宜的阴离子型聚丙烯酰胺-石灰联用法，利用带有正电荷的 [#]&(011)2絮体物将带负电的絮凝剂和污泥颗粒吸附在一起，形成一种复合的凝聚体系。
2.选用时应考虑的因素
①调理剂的品种特点：在选用无机调理剂时，尽可能采用铁盐；当使用铁盐会带来许多问题时，再考虑采用铝盐。在采用无机调理剂或有机调理剂中的一种难以达到理想的调理效果时，可以考虑将无机和有机调理剂复配使用，有时能取得更好的调理效果。另外，污泥浓度高时，使用高分子量的调理剂效果较好，而污泥浓度低时，使用分子量较低的调理剂效果较好。
②污泥性质：对有机物含量高的污泥，较为有效的调理剂是阳离子型有机高分子调理剂，而且有机物含量越高，越适宜选用聚合度越高的阳离子型有机高分子调理剂。而对以无机物为主的污泥，则可以考虑采用阴离子型有机高分子调理剂。另外，污泥含固率越高，调理剂的投加量越大。生物法处理污水产生的剩余污泥主要成分是微生物的絮凝物，一般带有负电荷，使用阳离子型聚丙烯酰胺效果较好。
③温度：污泥温度低于lot，调理效果会明显变差。因此，冬季气温较低时，要重视污泥输送系统的保温环节（从污水处理系统排出的污泥温度一般不低于15t)，尽量减少污泥输送过程中热量的损失。在必要的情况下，还应对有机高分子调理剂稀释罐加热或适当延长混合溶解时间和加大搅拌强度的方法改善溶解条件。
④pH值：选用无机盐类调理剂时，首先要考虑脱水污泥的具体pH值，如果PH值偏离其凝聚反应的佳范围，好更换使用另一种调理剂。
⑤配制浓度：调理剂配制浓度越低，药剂消耗量越少，调理效果越好，但配制浓度过低又会降低泥饼产率。一般来说，有机高分子调理剂配制浓度在0.05%~ [#].1%之间比较合适，三氯化铁配制浓度10%佳，而铝盐配制浓度在4%~ [#]%为适宜。
⑥投加顺序：当采用不止一种调理剂时，调理剂投加的顺序也会影响调理效果。当采用铁盐和石灰作调理剂时，一般先投加铁盐，再投加石灰；当采用无机调理剂和有机高分子调理剂联合调理污泥时，先投加无机调理剂，再投加有机高分子调理剂。
⑦混合反应条件：污泥与调理剂混合反应形成絮体后，决不能再被破坏，因为絮体一旦受到破坏就很难恢复到原来的状态。针对某种污泥，使用某种调理剂，只有混合反应的强度和时间在一定范围内，才能取得较好的调理效果，而且珣理效果会随着停留时间的增加而降低。一方面不能随意延长或缩短混合反应的时间,另一方面要尽可能快地使调理后的污泥进入脱水机。
⑧脱水古法：一般来说，无机调理剂适用于真空过滤脱水和板框压滤脱水，而有机调理剂则较适用于离心脱水和带式压滤脱水。同时还要注意，对带式压滤脱水机来讲，分子量过高时，会导致滤饼在滤布上的剥离性较差。就阳离子调理剂而言，对于同样的污泥，和离心脱水机相比，带式压力脱水机要求调理剂的阳离子度较低、而投加量较大。
3.投加量的确定
污泥调理的药剂消耗量没有固定的标准，根据污泥的品种、消化程度、固体浓度等具体性质的不同，投加量会出现一定的差异。因此，大多是在实验室或在现场直接试验确定调理剂的种类及具体投加量。
一般按污泥干固体重量的百分比计，三氯化铁的投加量为 [#]%~ [#]0%,硫酸亚铁约为10%~ [#]5%,消石灰的投加量为 [#]0%~ [#]0%,聚合氯化铝和聚合硫酸铁约为1%~3%，阳离子型聚丙烯酰胺为0.1%~0.3%。由于常用的聚丙烯酰胺系列有机合成高分子调理剂的价格较为昂贵（有的品种是普通无机调理剂的十几甚至二十倍以上），虽然其投加量较少，但折合调理每吨污泥的费用，使用有机合成高分子调理剂的成本仍然较高。普遍的做法是优选无机调理剂，当无机调理剂作用较差、难以达到理想的调理效果时，再考虑使用有机合成高分子调理剂或将无机和有机调理剂复配使用。
4.脱水剂、调理剂与絮凝剂、助凝剂的关系
脱水剂是对污泥进行脱水之前投加的药剂，也就是污泥的调理剂，因此脱水剂和调理剂的意义是一样的。脱水剂或调理剂的投加量--般都以污泥干固体重量的百分比计。
絮凝剂应用于去除污水中悬浮物，是水处理领域的重要药剂。絮凝剂的投加量一般以待处理水的单位体积内投加的数量来表不。
脱水剂（调理剂）与絮凝剂、助凝剂的投加量都可以称为加药量。同--种药剂既可以在处理污水时应用为絮凝剂，又可以在剩余污泥处理过程中应用为调理剂或脱水剂。
助凝剂用在水处理领域作为絮凝剂的助剂时被称为助凝剂，同一种助凝剂在剩余污泥处理时一般不称助凝剂，而是统称为调理剂或脱水剂。
使用絮凝剂时，由于水中的悬浮物数量毕竟有限，为了实现絮凝剂与悬浮颗粒的充分接触，需要配备混合、反应设施，并且都要具有足够的时间，比如混合需要几十秒到数分钟、反应则需要15~30min。而污泥脱水时从投加调理剂到污泥进人脱水机往往只有几十秒的时间，即只有相当于絮凝剂的混合过程、没有反应的时间，而且经验也表明，调理效果会随着逗留时间的延长而降低。
