重力浓缩池
重力浓缩本质上是一种沉淀工艺，属于压缩沉淀。在实际应用中，重力浓缩一般采用形同辐流式沉淀池的圆形浓缩池进行浓缩，可分为间歇式和连续式两种。前者主要用于小型污水处理厂或工厂企业的污水处理场，后者主要用于大、中型污水处理厂。连续式重力浓缩池可分为有刮泥机与污泥搅动装置浓缩池、无刮泥机斗式排泥浓缩池及带刮泥机的多层辐射式浓缩池3种。带刮泥机与污泥搅动装置的连续式重图4-1
带刮泥机与污泥搅动装置的连续式重力式浓缩池
1一中心进泥管;，2—上清液溢流堰；3—底流排除管；4一刮泥机；5—搅动栅
这类浓缩池一般是5~ [#]0m的圆形钢筋混凝土池子，池底坡度为1/100~ [#]/12,污泥在水下的自然坡度一般为1/20。为避免污泥厌氧发酵，连续式重力浓缩池的水力停留时间一般不超过 [#]4h,通常为10?16h。用于二沉池剩余污泥浓缩的重力浓缩池的水力负荷一般为0.2~0.4mV(㎡*d),浓缩初沉池污泥时水力负荷为1.2~1.6mV(n^d)。为提高浓缩效果，刮泥机上设有搅拌杆，连同刮泥机缓慢旋转，线速度一般为2~20mm/S,这样可以缩短浓缩时间4~5h。通常进泥可使用离心泵或潜污泵，而排泥使用活塞式隔膜泵或柱塞泵等容积泵。
2.工艺控制
(1)进泥量、进泥含固率及排泥量、排泥含固率控制
重力浓缩池应经常观察污泥浓缩池的进泥量、进泥含固率及排泥量、排泥含固率，以保证浓缩池按合适的固体负荷和排泥浓度运行。一般浓缩池的固体表面负荷即单位表面积在单位时间内所能浓缩的干固体量是一个固定值，在保证排泥浓度的情况下，进泥量与进泥浓度成反比。
进泥量太大时，浓缩池表面固体负荷太大，超过了浓缩池的浓缩能力，将导致出水
悬浮物增多，污泥流失。进泥量太小时，污泥在池内停留时间太长，导致污泥厌氧上浮。此时应调整进泥 [#]76量或浓缩池投运数目，缩短停留时间。
排泥量太大或一次性排泥太多时，排泥速率会超过浓缩速率，导致排泥中含有一些未完成浓缩的污泥即排泥含固率降低。排泥量太小或一次性排泥历时太短，会导致污泥因停留时间太长发生厌氧，终导致污泥上浮和溢流上清液的SS升高。
(2)浓缩效果评价
在重力浓缩池的工艺控制过程中，还应对浓缩效果进行评价，随时予以调节。浓缩效果通常用浓缩比、固体回收率和分离率三个指标进行综合评价。浓缩比是指浓缩池排泥浓度与进泥浓度之比，固体回收率是指被浓缩到排泥中的固体占进泥总固体的百分比，分离率是指浓缩池上清液量占进泥量的百分比。一般来说，重力浓缩池浓缩初沉污泥时，浓缩比应大于2.0，固体回收率应大于90%;浓缩活性污泥与初沉污泥组成的混合污泥时，浓缩比应大于2.0，固体回收率应大于85%。如果某一指标低于以上数值，应分析原因，检查进泥量是否合适，控制的固体表面负荷是否合理，浓缩效果是否受到了温度等因素的影响。
3.曰常维护管理
(1)经常观察活性污泥沉降状况，若活性污泥发生污泥膨胀现象，应及时采取措施解决，否则污泥进人浓缩池，继续处于膨胀状态，将无法进行浓缩。可采取的措施包括向污泥中投人Cl2等灭菌剂，控制丝状菌的活动，保证浓缩效果。
(2)注意观察初沉污泥与活性污泥的混合状况，应使两种污泥混合均匀，否则进人浓缩池会由于密度流扰动污泥层，降低浓缩效果。
(3)注意观察浮渣挡板和浮渣刮板的状况，确保浮渣顺利刮至浮渣槽内，避免浮渣长期不排除而随水流失，且应及时清除浮渣槽内的浮渣。
(4)浓缩池是恶臭很严重的处理单元，应对池壁、浮渣槽、出水堰等部位定期清刷，尽量使恶臭降低。
(5)必要时在浓缩池人流污泥中加人部分二沉池出水，可以
防止污泥厌氧上浮，改善浓缩效果，同时还可以适当降低浓缩池周围的恶臭程度。
(6)定期(一般半年一次)将浓缩池排空检查，清理池底的积砂和沉泥，并对浓缩机的水下部件的防腐情况进行检查和处理。
(7)浓缩池较长时间没有排泥时，如果想开启污泥浓缩机，必须先将池子排空并清理沉泥，否则有可能因阻力太大而损坏浓缩机。在北方地区的寒冷冬季，间歇进泥的浓缩池表面出现结冰现象后，如果想要开启污泥浓缩机，必须先破冰。
(8)定期检查上清液溢流堰板的平整度，如果不平整或局部被泥块堵塞必须及时调整或清理，否则会使浓缩池内流态不均匀，产生短路现象，降低浓缩效果。还应观察人流挡板或导流筒是否有变形或脱落情况，如有应及时予以修复。
4.异常现象的原因及解决对策
(1)污泥上浮，液面有小气泡逸出，且浮渣量增多
①进泥量太少，造成污泥在池内停留时间过长，导致污泥大块上浮，浓缩池液面上有小气泡逸出，此时可投加氧化剂来控制，同时减少投运池数以增加每池进泥量，缩短污泥停留时间
②集泥不及时，污泥不能及时集中到浓缩池的集泥斗，对策是适当提高浓缩机转速。
③排泥不及时或排泥量太小或排泥历时太短，对策是加强运行调度，及时排泥，增大排泥量或延长排泥时间。
④由于初沉池排泥不及时，污泥在初沉池已经厌氧腐败，控制对策除了在浓缩池投加Cl2、h2o2等杀菌剂抑制丝状菌外，还要加强初沉池的运行管理，改善排放污泥的性能。
(2)浓缩效果差
①进泥量太大，固体通量超过浓缩池的浓缩能力，对策是减少进泥量。
②排泥太快，排泥速率超过浓缩速率，导致排泥中含有一些未完成浓缩的污泥，对策是减少排泥量、降低排泥速率。
③入流污泥在浓缩池内发生短流，使污泥在浓缩池内的停 [#]78
留时间缩短。溢流堰板不平整、进泥口深度不合适、人流挡板或导流筒脱落、进泥温度或浓度发生变化、进泥量突然增加等均可导致污泥短流，应综合分析原因，根据不同情况予以及时解决。
5.分析测量与记录
每班应分析和记录的项目有进泥含水率、排泥含水率、上清液的SS;每天应分析和记录的项目有进泥量、排泥量、进泥温度、池内温度及COD&、TP等；应定期计算的项目有污泥浓缩池的表面固体负荷和水力停留时间、浓缩比、固体回收率和分离率等运转参数，并和设计值进行对比。
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